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第19章 就赚个辛苦费你信么（第1页）

第一家公司当然是恒力阀门公司，成功率比较高，能薅一波王恒力的羊毛。

如果不从恒力公司入手，方柏要花更多时间去寻找订单。

恒力公司订单量大，委外不少单子。

方柏来到恒力公司，在车间逛了一圈，然后到办公楼二楼找王恒力。

这家伙正在办公室里抽烟，方柏敲下门，看到他回头略有惊讶“咦，方柏来了”。

方柏虽然不喜欢这秃头胖子，但表面上该尊重的还是要做下样子，走进门笑道：

“王总，最近生意很好呀，春光满面。”

“还行，还行。”

方柏与他握手，探查一下对方信息，才知道这秃头胖子又糟蹋了一个妹子，怪不得呢。

他麻的，真是狗改不了吃屎呀！

“我刚在车间转了一圈，看到你公司的2寸截止阀碳钢阀体在钻床和车床那堆了不少，可能影响总体交货进度哦。”

“那没法呀，只能催他们加班了。”

“可以委外加工嘛，花不了多少钱。2寸截止阀车法兰面，再钻孔倒角，15块钱一个就行了。”

“怎么可能那么低，三个端面要车成法兰面，钻12个孔，15块钱能搞出来，只要达到要求，我全部委外加工，何必自己买设备搞呢。”王恒力一点不相信方柏所说，“你是不是搞错规格了，1寸的阀体还差不多。”

“没搞错，12个孔，粗糙度12。5，倒角1……”方柏本身对这个产品也熟悉，前世代工过不知多少订单。

王恒力也没说错，正常报价至少得17元才行。

机加工报价，一般都是按加工时间再报价，以每小时多少钱来核算产品的价格，想暴利不太可能，除非有特殊的关系或者特别的设备，做到人无我有的垄断。

一般来说，批量每小时加工费用＝人工成本+设备折旧磨损费+利润+刀具+电费+场地费等。

主要费用就是以上这些，若是后世，每小时人工成本在2o-25元，但这个年代，哪怕机床工人工资高一些，工时一元多也足够了。

一般使用普车614o车端面，设备投资回本可以按照3-5年计算（工业机床设计寿命一般为15-25年，但要三五年内收回设备投资成本），每小时折旧费约为3-5元。

普车614o的额定功率约为7。5k，不频繁开车，每小时用电约4度，电费标准采用工业用电费用，9o年代电费反而比后世高一些。

摇臂钻床采购费用和能耗与普车614o少一些。

其他费用都是小头，大概估算下，这个年代每小时普车和钻孔的加工成本要1o元，算上税收、返修、拿款风险等因素，每小时代加工报价15元以上才有赚头。

恒力公司一条线（车钻耗时差不多一样，1车1钻配一条线），每小时只能加工2个2寸截止阀，算上故障、报废率等，每个产品的机加工成本已经过15元。

而方柏报价才十五元，如果能达到质量要求，又免了管理成本，王恒力肯定乐意委外加工了。

方柏报价低，主要考虑到这年头各阀门公司加工阀门效率低下。

效率低下，主要有两个原因：

第一点，截止阀外形复杂，恒力公司虽然做了车端面工装夹具，但不合适，跟传统的装夹方式区别不大，装夹效率低下。

第二点，现在数控钻太少了，都是采用人工操作钻孔，一般钻孔工艺都是先划线（定位孔中心位置）、打样冲再钻（防止钻孔时打滑），效率非常慢。

恒力公司没有负责设计工装和改善工艺的技术人员，想提升工艺只能靠工人，但没有激励制度，他麻的谁愿意干呀。

吃力不讨好，没工人愿意的。

至于提升效率了对自己有好处？

想多了！

效率提高，老板就想着降低单价，如果订单量少，工人赚的反而少。

方柏知道截止阀的车端面装夹工具，制作成本并不高，他也能搞钻孔模具，不用再划线和打样冲。

工业阀门大多是标准化，规格尺寸统一，同一品类和规格尺寸的阀门，工装夹具和模具是通用的，不仅恒力公司的阀门可以用，其他公司的阀门也可以使用。

解决了工装夹具和钻孔模具，工作效率大大提高，每小时每条线可以加工6-8个2寸截止阀。

每小时代加工费用可以收取9o-12o元，可以说得上是暴利了。

只要订单量足够，三条加工线（三台普车+三台钻床）的年利润都比恒力公司高。

“那我还是不信，怎么可能那么低成本。”王恒力摇头。

“那我先拿走两个毛坯呗，加工好后拿给你看，如果可以，你家2寸截止阀给我加工哦？”